Стыковая сварка пластиковых труб: Этапа проведения работ
Прокладка трубопровода в новом доме — достаточно непростой процесс, как стыковая сварка пластиковых труб в единую линию маршрута.
Сегодня методов таких соединений используется 3: это механический вариант (путем обжимки), химический метод (склеивание специальными составами) и самый простой способ — сварка.
Чаще всего выбирается конкретный тип крепления в зависимости от материала самих труб, их размера и сложности трубопроводного маршрута.
В списке наиболее предпочтительного материала все чаще оказывается пластик (полипропилен низкого давления или полиэтилен).
Наиболее предпочтительный вариант соединения данного типа труб при условии, что их диаметр превышает показатель в 31,5см (а так чаще всего и бывает) — стыковая сварка труб.
Стыковая сварка пластиковых труб пошагово
Для выполнения данного процесса понадобится лишь сама секция, фитинг соответствующего качества и сварочный аппарат, предназначенный для работы с пластиковым материалом. Технология же сварки состоит из 4 этапов.
Во-первых, необходимо закрепить устройство для варки в струбцину на столе. Затем в него нужно вставить соответствующую диаметру труб оправку и установить на регуляторе температуры уровень в 260 градусов. Только после этого аппарат можно включать в сеть и начинать работу с пластиком.
Во-вторых, секции нужно подготовить: разрезать трубы с помощью специальных ножниц на отделы. При этом если пластиковая труба армированная, то слой армирования тоже надо срезать.
На этой же стадии необходимо подготовить и фитинг соответствующего диаметру трубы размера. После останется только дождаться, пока аппарат нагреется до заданного уровня температуры.
В-третьих, собственно стыковая сварка труб: секция вставляется в отверстие оправки, после чего на оправку (только с другой стороны) одевается фитинг, причем выполнять оба действия желательно одновременно и с некоторым усилием. В итоге и труба, и фитинг должны войти в специальное отверстие на полную глубину.
И, на последнем этапе нужно лишь выждать отведенное время (для различных типов труб и разных аппаратов оно может отличаться, поэтому уточнять данный параметр нужно в инструкции к устройству), пока края секции и фитинга не нагреются до состояния плавления.
После чего труба и фитинг опять же одновременно вынимаются из аппарата и соединяются между собой (с небольшим усилием).
В результате, когда шов остынет, исполнитель получит неразборное прочное соединение деталей. Далее останется лишь объединить остальные секции и уложить линию труб по заданному проектом трубопровода маршруту.
