Автоматика АГУ-Т-М

Автоматика АГУ-Т-М (автоматическое газогорелочное устройство) регулируемой теплопроизводительности с автоматикой безопасности термомеханического действия предназначено для сжигания природного газа в отопительных котлах. Монтаж, настройка, профилактическое обслуживание и ремонт АГУ разрешается производить только работникам газовых хозяйств, прошедшим специальную подготовку для работы с газопотребляющим оборудованием.

Технические характеристики

Техника безопасности перед розжигом

1. Не пользоваться горелочным устройством лицам, не ознакомленным с данным руководством;
2. Дымоход, в который отводятся продукты сгорания, должен быть сдан в эксплуатацию актом специализированной организации;
3. В помещении, где будет использоваться горелочное устройство, должна быть приточно-вытяжная вентиляция, решетки вентиляционных каналов должны быть постоянно открыты;
4. Перед каждым включением в работу горелочного устройства необходимо убедиться, в наличии тяги и что все краны на ГГУ и подводящем газопроводе находятся в положении «закрыто».
5. Запрещается:
   1. пользоваться газогорелочным устройством при наличии утечки газа, неисправности автоматики или отсутствии тяги в дымоходе;
   2. механически воздействовать на газовый клапан и блок-кран металлическими или другими предметами;
   3. нажимать на кнопку газового клапана и зажигать запальник не убедившись, что блок-кран закрыт;
   4. производить самостоятельно неполадки в работе газогорелочного устройства, его ремонт или вносить конструктивные изменения.
      При появлении запаха газа в помещении необходимо:
6. Закрыть газовый кран на газопроводе и блок-кран на горелке;
7. Не включать осветительные или другие электрические приборы, не разжигать огонь, не курить и обязательно проветрить помещение
8. Вызвать аварийную службу газового хозяйства для устранения неполадки.

Устройство автоматики АГУ-Т-М

АГУ (рис. 2, 3, ) состоит из насадок и автоматики безопасности, расположенной на фронтальном щитке. Автоматика АГУ включает в себя: термодатчик (7) (в термодатчик входят: термобаллон (6), медная трубка, переходник, гайка накидная (20), запальник (4) с термопластиной (5) (рис. №3), регулировочный винт (16) с рычагом (8), клапан газовый (1), блок-кран (2) и соединительные детали. Во фронтальном щитке (11) ( рис. 2,) АГУ имеется смотровое отверстие, открываемое заслонкой (14), через которое осуществляется розжиг и наблюдение за процессом горения.

Автоматика безопасности предназначена для отключения подачи газа датчиком контроля горения и тяги (термопластина рис.№3) (5) к основной и запальной (4) горелкам в случаях: отсутствия тяги в дымоходе, прекращения подачи газа, погасании запальника.
Автоматическое поддержание заданной температуры воды обеспечивается блок-краном (2) с термодатчиком (7) (рис. 2). Предел настройки терморегулятора от +40 °С до +90 °С. Автоматика поддерживает заданную температуру воды в котле в пределах ±5 °С.

Подготовка к работе

Перед началом эксплуатации АГУ необходимо:

1. Проверить наличие комплектующих деталей и узлов;
2. Закрепить фронтальный щиток АГУ при помощи болтовых соединений;
3. Произвести резьбовое соединение термодатчика (7) с котлом в следующей последовательности:
   а) вкрутить термодатчик в соответствующее гнездо в котле неразгибая медной трубки;

ВНИМАНИЕ! Резьбовые соединения термодатчика обеспечивают его герметичность и работоспособность в связи с чем запрещается производить разборку термодатчика, за исключением случаев его дозаправки или замены мембраны см. «Описание работы блок-крана»

б) аккуратно разогнуть медную трубку с накидной гайкой, после чего произвести резьбовое соединение термобаллона с блок-краном, но обязательно предварительно выкрутить ручку блок-крана против часовой
стрелки до упора.

Порядок работы

Для включения АГУ необходимо проделать следующее:
а) Перед розжигом АГУ необходимо провентилировать топку в течение 5 минут. Блок-кран (2) (рис. 1, 2) должен быть закрыт поворотом рукоятки (15) по часовой стрелке до упора.
б) Проверить наличие тяги (как проверить тягу)в дымоходе, для чего поднести полоску бумаги к смотровому отверстию (14) фронтального щитка (11) рис. 2.

При отсутствии тяги, розжиг газогорелочного устройства запрещается.
в) Убедиться в каком положении находится рычаг . При необходимости подрегулировать винтом рычага (16). Разжечь запальник. Для этого зажечь бумажную полоску, нажать кнопку клапана (1) до упора и через смотровое отверстие поднести зажженную полоску к запальнику. После розжига запальника, убедившись в наличии устойчивого пламени на запальной горелке, удерживать кнопку в нажатом положении не менее 1 минуты (пока не прекратится движение рычага). Рычаг (8) за это время должен накрыть кнопку на
1/3 или половину диаметра кнопки, но не более.
Во время работы котла смотровая заслонка должна быть закрыта.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАТЯГИВАТЬ РЫЧАГ НА КНОПКУ РУКАМИ

• Рукояткой (15) блок-крана (2) подать газ на основные горелки, переброс пламени на основные горелки должен произойти в течение 2 сек. В момент открытия блок-крана заслонка смотрового отверстия должна быть
• закрыта. В случае невоспламенения основных горелок необходимо закрыть кран, провентилировать топливник котла и произвести повторный розжиг в последовательности, указанной выше, не ранее, чем через 3 минуты.
• Отрегулировать подачу первичного воздуха к насадкам (21) вращением регуляторов (13), так чтобы пламя на насадках имело голубоватый цвет, языки пламени не имели отрывов.
• Рукояткой управления (15) блок-крана (2) производится установка на заданную мощность горелки и температуру нагрева воды в котле.
• Термодатчик (7) автоматически поддерживает заданную температуру в пределах ±5 °С или полностью перекрывает подачу газа на основные горелки при повышении её от установленной на 5-8 °С, при этом запальник продолжает гореть. После падения температуры воды в системе термодатчик автоматически включает подачу газа на основные горелки.
• При выключении АГУ необходимо закрыть вентиль подачи газа и блок-кран (2) рукояткой (15) по часовой стрелке до упора.

Техническое обслуживание и диагностирование Автоматики АГУ-Т-М

Один раз в год необходимо производить плановый осмотр газогорелочного устройства. В ходе осмотра необходимо проверить состояние мембраны термодатчика (в случае износа резины и обнаружения трещин – произвести замену мембраны) и произвести проверку АГУ в соответствии с указаниями приведенными в таблице 1. Осмотр осуществляется работниками газовой организации, имеющими соответствующее разрешение. При установке отопительного котла с АГУ на опасном производственном объекте по истечении 10 лет должно производиться техническое диагностирование АГУ, с целью продления срока безопасной эксплуатации. Наблюдение за работой устройства возлагается на владельца, который должен следить за чистотой и исправностью данного устройства. Помещение, в котором эксплуатируется котел или газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и «Правил пожарной безопасности». Настройка автоматики на предельную температуру 90±5 °С произведена при стандартных условиях давления газа в сети и разряжения в дымоходе. Поскольку у потребителя условия
эксплуатации могут отличаться от стандартных, необходимо при запуске котла представителю газовой службы произвести проверку и, в случае необходимости подрегулировать установку предельной температуры.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Для безопасной работы автоматики категорически запрещается подкрашивание газогорелочного устройства в следующих местах:

1. Кнопка газового клапана (1).
2. Паз кронштейна газового клапана (1), по которому двигается рычаг (8).
3. Рычаг (8).
4. Соединение рычага (8) с регулировочным винтом (16)

Описание работы БЛОК-КРАНА АГУ

Принцип работы блок-крана и термодатчика (рис.1). В закрытом положении, ручка управления (А) закручена до упора, носок снаряда (Е) поджат к мембране термодатчика (Л) — проход газа к газораспределительной трубке (12) (рис. 3) перекрыт. При откручивании ручки управления, появляется зазор между снарядом и мембраной термодатчика, через который осуществляется подача газа на насадки (21) (рис. 4). На рис. 1 изображен блок-кран в открытом положении.
При нагревании воды в котле происходит расширение жидкости в термобаллоне (6) рис. 3. Расширение жидкости посредством мембраны уменьшает зазор между мембраной и снарядом. По достижению определенной температуры, движение мембраны прекращается, поддерживая установленную температуру

Термодатчик (7) рис. 3 заполнен жидкостью ТОСОЛ-А40. В случае износа мембраны термодатчика (появление трещин и др. признаков старения резины), возникает необходимость ее замены. Разборка термодатчика может вызвать необходимость дозаправки его жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой. Делать это нужно в следующей последовательности:

Дозаправка термодатчика тосолом-А40

1. Демонтировать термодатчик с котла;
2. Осторожно, не повреждая резьбовых соединений медной трубки с переходником (М) рис.1, открутить прижимную гайку (К);
3. Удалить изношенную мембрану (Л);
4. Аккуратно, при помощи шприца, дозаправить термодатчик жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой (в момент дозаправки медная трубка термодатчика должна быть выпрямлена), легким постукиванием термобаллона (в вертикальной плоскости) удалить, возможно, образовавшиеся
   в термодатчике при разборке и заправке, пузырьки воздуха;
5. Окончив дозаправку, установить новую мембрану, затянуть прижимную гайку и произвести монтаж термодатчика на котел.

ОБЯЗАТЕЛЬНО! После дозаправки термодатчика проверить АГУ на
срабатывание автоматики в соответствии с табл. 1.

Настройка отключения автоматики АГУ-Т-М

Настройка отключения АГУ при t=90-95 °C

• Первый способ. Перекрыть кран на обратном трубопроводе для прекращения циркуляции воды в системе отопления. Подождать, когда температура в котле по термометру достигнет 85 °С и посмотреть на высоту пламени на насадках основной горелки, при этой температуре она должна уменьшиться до предела 20-30 мм. Если высота пламени больше положенного, но не превышает 50 мм, то для достижения заданного предела пламени (20-30 мм) необходимо подтянуть накидную гайку Н (рис. 1), уменьшив высоту до необходимой. Если же на 85 °С насадки уже потухли, то надо отпустить накидную гайку Н до установления высоты пламени 20-30 мм. После этих операций необходимо проверить обмыливанием не проходит ли газ на соединении накидной гайки Н (рис. 1) с корпусом блока З (рис. 1). По достижении температуры в котле 90-95 °С основные насадки должны погаснуть полностью кроме запальника.
• Второй способ. Второй способ настройки при помощи регулировочных шайб Г (рис. 1). Если высота пламени горелки при достижении температуры в котле 85 °С выше 50 мм, то необходимо добавить регулировочную шайбу. В случае, если при достижении температуры воды в котле газ не перекрывается, то необходимо добавить регулировочную шайбу Г (рис. 1) и наоборот, если подача газа перекрывается раньше достижения температуры 90-95 °С, то необходимо убрать регулировочную шайбу. Смотри п. «Разборка блок-крана».

Регулировку точности настройки можно производить по первому способу.
Одна регулировочная шайба меняет диапазон настройки примерно на 10 °С

• А – ручка управления
• Б – винт блока
• В – крепежный винт М4х12
• Г – регулировочные шайбы
• Д – чека
• Е – снаряд
• Ж – кольцо снаряда
• З – корпус блока
• И – прокладка блока
• К – прижимная гайка
• Л – мембрана термодатчика
• М – переходник
• Н – накидная гайка

Разборка БЛОК-КРАНА

Открутите крепежные винты (В) (рис. 1). Аккуратно, чуть раскачивая, потяните за ручку управления (А) и вытяните снаряд (Е) в сборе из корпуса блока (З). Выбейте чеку (Д) из паза соединения винта блока (Б) со снарядом (Е). Рассоедините их и уберите или добавьте необходимое количество регулировочных
шайб (Г). Вставьте обратно винт блока (Б) в снаряд (Е) и зафиксируйте их чекой (Д). Перед установкой на место узла снаряда в корпус блока, необходимо визуально убедиться в целостности колец снаряда (Ж). Порывы, трещины, срезы и прочие дефекты не допускаются. При необходимости заменить кольца (Ж) на новые. Затем промазать внутреннюю полость корпуса блока (З) и кольца снаряда (Ж) графитной смазкой или ЦИАТИМом для лучшего скольжения.
Взяв узел снаряда за ручку управления (А) аккуратно, чуть раскачивая и придавливая вниз вставить узел снаряда в корпус блока. Поставить на место крепежные винты (В).
После этого необходимо проверить АГУ по Таблице 1

Проверить исправность автоматики безопасности АГУ, для чего

• 1 – газовый клапан
• 2 – блок-кран
• 3 – кнопка газового клапана
• 6 – термобаллон
• 7 – термодатчик
• 8 – рычаг
• 9 – воздушная заслонка
• 10 – прижимная планка
• 11 – фронтальный щиток
• 12 – газораспределитель
• 13 – регулятор воздуха
• 14 – заслонка запальника
• 15 – ручка управления
• 16 – винт регулировочный
• 17 — гайка
• 18 – пробка газового клапана
• 19 – крепёжные отверстия (варианты)
• 20 – накидная гайка

Возможные неисправности и методы их устранения

Примечание: перечисленные работы выполняются специалистами газовой службы